首例!安裝公司將大機(jī)組液壓提升吊裝運(yùn)用到煤氣發(fā)電項(xiàng)目
主編:黃愷 時(shí)間:2020-11-20
11月19日,安裝公司鄂鋼新建超高溫亞臨界發(fā)電項(xiàng)目汽包順利就位。本次汽包吊裝采用的是液壓抬吊水平旋轉(zhuǎn)法,為安裝公司第一例將大機(jī)組吊裝工法運(yùn)用到小型煤氣發(fā)電項(xiàng)目。本項(xiàng)目工程的鍋爐型號(hào)為DG-278/13.7-Q,鍋筒外徑為φ2170mm,壁厚為90mm,鍋筒全長(zhǎng)約10977mm,材料為13MnNiMoR,重量82噸(含吊架)。
據(jù)了解,汽包吊裝采用兩臺(tái)200t液壓提升機(jī)作為提升機(jī)具,每臺(tái)液壓提升機(jī)使用6根44 m長(zhǎng)的φ=14.5mm柔性鋼絞線作為承重索具,在頂板梁鋼架以及承重橫梁上設(shè)置8組3噸手動(dòng)葫蘆作為固定和調(diào)整方向機(jī)構(gòu)。在吊裝開始前,使用兩根HM340*250*9*140型鋼以及相應(yīng)的角鋼、鋼板、鋼條焊接為長(zhǎng)度5.8 m的吊裝橫梁。在吊裝橫梁兩端的軸向與垂直于軸向方向設(shè)置兩組3噸手動(dòng)葫蘆用于吊裝過程中固定橫梁以及調(diào)整吊裝橫梁的方向。在滑道梁的合適位置布置4個(gè)3噸手動(dòng)葫蘆,用于拖動(dòng)吊裝橫梁至汽包中心的立面位置。
該項(xiàng)目部根據(jù)實(shí)際情況,在液壓提升機(jī)上穿制6根芯44米長(zhǎng)的鋼鉸線以供吊裝時(shí)使用。在滑道上方放置32t坦克車兩套,每套由兩個(gè)32t坦克車組成,背靠背疊放,以滿足縱橫兩個(gè)方向位移的要求,坦克車處于20°角位置處,用直徑7mm的鋼繩將上部坦克車鎖住。吊裝橫梁與鍋爐橫向中心線為基準(zhǔn)水平旋轉(zhuǎn)20°,以滿足汽包在吊裝過程中不與平臺(tái)橫梁碰撞的要求。橫梁的兩端置于滑道上方的坦克車上面,按照要求卡好位置。兩臺(tái)200t液壓提升機(jī)位置吊裝橫梁中點(diǎn)兩側(cè)各1.75米的位置處,在液壓提升機(jī)安裝調(diào)試完成后,現(xiàn)場(chǎng)其它各項(xiàng)條件具備,且試吊通過后,可開始進(jìn)行汽包的正式吊裝。
吊裝過程中,吊裝橫梁兩端的手動(dòng)葫蘆應(yīng)固定在合適的位置,以防止在吊裝過程中吊裝橫梁移動(dòng)。當(dāng)汽包提升至其底部距離干擾汽包吊裝的最高橫梁300 mm處(該橫梁標(biāo)高為33.7 m),停止提升,通過手動(dòng)葫蘆牽引坦克車使吊裝橫梁調(diào)至與鍋爐橫向中線平行的狀態(tài)。用葫蘆將吊裝橫梁與上層坦克車固定以限制吊裝大梁的橫向移動(dòng),然后牽引坦克車在滑道上沿爐后方向拖動(dòng),將汽包運(yùn)送到安裝位置,開始安裝鍋筒吊桿,直到全部安裝好后方可松繩。
本次該項(xiàng)目部將大機(jī)組吊裝工法運(yùn)用到小型煤氣發(fā)電項(xiàng)目,安全性高,工序安排緊湊,吊裝設(shè)備先進(jìn),得到業(yè)主及監(jiān)理的一致認(rèn)可。